Bài 17. Công nghệ cắt gọt kim loại – TopLoigiai | Myphamthucuc.vn
Bài 17: Công nghệ cắt gọt kim loại
Tóm tắt lý thuyết
I. Nguyên lý cắt và dao cắt
1, Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt
– Lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt (dao cắt, máy cắt…) để tạo ra chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
– Kết luận
+ Phương pháp gia công kim loại bằng cắt gọt là phương pháp gia công phổ biến trong ngành chế tạo cơ khí.
+ Phương pháp này tạo ra các chi tiết có độ chính xác và độ bóng bề mặt cao.
2, Nguyên lý cắt
– Phôi: Là vật liệu ban đầu dùng trong gia công
+ Ví dụ: Các phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….
– Phoi: Là vật liệu dư thừa trong quá trình gia công
+ Ví dụ : Phoi bào khi bào gỗ, mùn cưa khi cưa, mạt thép khi mài và dũa thép, …
a, Quá trình hình thành phoi
– Giả sử phôi cố định, dao chuyển động tịnh tiến.
– Dưới tác dụng của lực, dao tiến vào phôi làm cho lớp kim loại phía trước dịch chuyển theo các mặt trượt tạo thành phoi
– Các loại phoi:
+ Phoi vụn: Gia công vật liệu giòn như gang
+ Phoi xếp: gia công vật liệu dẻo như thép cácbon
+ Phoi dây: gia công vật liệu dẻo như đồng, nhôm
b, Chuyển động cắt
– Để dao cắt được kim loại giữa dao và phôi phải có sự chuyển động tương đối với nhau.
+ Ví dụ khi tiện: Phôi quay tròn tạo ra chuyển động cắt, còn dao chuyển động tịnh tiến
+ Ví dụ khi khoan: Phôi cố định, còn mũi khoan vừa chuyển động tịnh tiến vừa chuyển động quay
3, Dao cắt
a, Các mặt của dao
– Mặt trước là mặt tiếp xúc với phoi.
– Mặt sau là mặt đối diện với bề mặt đang gia công của phôi.
– Lưỡi cắt là giao tuyến giữa mặt trước và mặt sau của giao tiện.
– Mặt đáy là mặt phẳng tì của dao trên đài gá dao.
b, Góc của dao
– Góc trước γ là góc tạo bởi mặt trước với mặt phẳng song song với mặt đáy của dao. Góc γ càng lớn thì phôi thoát càng dễ.
– Góc sau α là góc tạo bởi mặt sau với tiếp tuyến của phôi đi qua mũi dao với mặt đáy của dao. Góc α càng lớn thì ma sát giữa phôi với mặt sau của dao càng nhỏ.
– Góc sác β là góc tạo bởi mặt sau với mặt trước của dao. Góc β càng nhỏ thì dao càng sắc nhưng dao yếu và chóng mòn.
4, Vật liệu làm dao
a, Thân dao
– Làm bằng thép 45.
– Hình trụ chữ nhật hoặc vuông.
b, Bộ phận cắt
– Điều kiện làm việc: chịu ma sát mài mòn, nhiệt độ cao, áp lực lớn.
– Vật liệu: Thép gió, thép hợp kim
– Chú ý: Vật liệu chế tạo bộ phận cắt phải có độ cứng cứng hơn độ cứng của phôi
II. Gia công trên máy tiện
1, Máy tiện
– Tiện là phương pháp gia công: phôi quay tròn và dụng cụ cắt chuyển động tịnh tiến để tạo hình chi tiết.
– Máy tiện hoạt đông được là nhờ có động cơ diện 3 pha hoặc 1 pha nối với trục chính của máy tiện qua hệ thống puli đai truyền và bộ phận diều chỉnh tốc độ, chế độ làm việc của máy tiện
– Máy tiện gồm có các bộ phận chính sau.
1- Ụ trước và hộp trục chính
2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi khi tiện
3- Đài gá dao, lắp dao và điều chỉnh dao khi tiện.
4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục chính khi tiện.
5- Ụ động, lắp mũi khoan hoặc cùng với mâm cặp cố định phôi khi tiện.
6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo chiều ngang.
7- Bàn xe dao, kết hợp tạo ra chuyển động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và chuyển động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, khi tiện mặt côn.
8- Thân máy, để gá lắp các bộ phận trên và gá lắp động cơ điện.
9- Hộp bước tiến dao, để gá lắp các công tắc điều khiển, hộp tốc độ, bộ phận điều chỉnh các chế độ làm việc của máy tiện.
2, Các chuyển động khi tiện
a, Chuyển động cắt
Phôi quay tròn tạo ra chuyển động cắt Vc (m/phút).
b, Chuyển động tịnh tiến
– Chuyển động tịnh tiến dao ngang Sng : được tiến hành nhờ bàn dao 6 khi cần cắt đứt phôi hoặc gia công mặt đầu.
– Chuyển động tịnh tiến dao dọc Sd : được thực hiện nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe dao 7 để gia công theo chiều dài chi tiết.
– Chuyển động tiến dao phối hợp Schéo : Sự kết hợp đông thời hai chuyển động tiến dao dọc và tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo để gia công các mặt côn hoặc các mặt đã định hình.
Schéo = Sng + Sd
3, Tìm hiểu khả năng gia công của máy tiện
* Tiện được
– Các mặt tròn xoay bên ngoài và bên trong
– Các mặt đầu , mặt côn ngoài và côn trong , các mặt tròn xoay định hình
– Các loại ren ngoài và ren trong
– Các vật liệu kim loại và phi kim loại
* Độ chính xác của gia công tiện phụ thuộc:
– Độ chính xác của máy tiện.
– Độ cứng vững của hệ thống công nghệ.
– Dụng cụ cắt.
– Trình độ tay nghề của công nhân.
4, Mô phỏng chuyển động cắt trong công nghệ cắt gọt kim loại
https://www.youtube.com/watch?v=N6KrHFR17us
Tổng kết
Sau khi học xong bài này các em cần nắm vững các nội dung trọng tâm sau:
– Biết bản chất và đặc điểm của gia công kim loại bằng cắt gọt.
– Biết được nguyên lí cắt.
– Biết được các chuyển động tịnh tiến, chuyển động quay khi tiện.
Có thể bạn quan tâm
Bài viết hay nhất
Mối quan hệ biện chứng giữa cái chung và cái riêng? Vận dụng ý nghĩa phương pháp luận trong giải quyết mối quan hệ trên để phân tích mối quan hệ giữa chủ nghĩa Mác-Lênin với thực tiễn cách mạng Việt Nam? | Myphamthucuc.vn
Câu 10. Tại sao phải dạy học tích hợp? Chủ trương dạy học tích hợp có gì mới? Những thuận lợi, khó khăn và cách khắc phục khi thực hiện dạy học tích hợp? | Myphamthucuc.vn
Câu 11. Tại sao phải thực hiện dạy học phân hóa? Chủ trương dạy học phân hóa trong CT mới có gì khác CT hiện hành? Những thuận lợi và khó khăn trong việc thực hiện dạy học phân hóa hiện và cách khắc phục? | Myphamthucuc.vn
Tư tưởng Đất Nước của Nhân dân trong Đất nước của Nguyễn Khoa Điềm
Các Kiểm Tra Hạn Sử Dụng Của Kem Chống Nắng Skin Aqua Nhật Bản
Bài thơ “Ngắm trăng” được sáng tác trong hoàn cảnh nào?
Câu hỏi ôn tập bài Sau phút chia li chọn lọc chi tiết
Phân tích tâm trạng nhân vật Liên khi chờ tàu năm 2023
Giới thiệu về Ngô Gia văn phái năm 2023
Kem Dưỡng Estee Lauder Thật Giả Qua Các Dung Tích, So Sánh Và Nhận Biết Serum Advance Night Repair
Nhân vật Mị sau khi về làm dâu nhà thống lí Pá Tra trong Vợ chồng A Phủ
Bộ đề Đọc hiểu Trường ca những người đi tới biển hay nhất thi THPT Quốc gia | Myphamthucuc.vn
Phân tích bức tranh tứ bình trong bài Nhớ rừng của Thế Lữ năm 2023
Viết thư cho Cô giáo cũ nhân ngày 20/11 năm 2023
